鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司與水電鋼產銷研團隊

為了確保順暢供貨，由于白鶴灘水電站工程項目交貨期緊、對鋼板質量要求高且生產技能難度較大。2016年，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司與水電鋼產銷研團隊在5500寬厚板線進行試制生產，針對高強鋼厚標準鋼板組織功能調控、鋼板內部質量操控、平面度操控及高精度尺度公差等技能難點，從成分設計、鋼坯冶煉、20號冷軋鋼板,45號冷軋鋼板鋼板軋制及鋼板熱處置等多個關鍵工序擬定技能方案和優化辦法，并開發出關鍵工序專有工藝模型。通過多輪的成分設計、上海鞍鋼冷軋鋼板有限公司生產工藝優化和改進，團隊攻克了多個技能瓶頸，大幅度提高了鋼板低溫沖擊功能、鋼板內部質量均質性和鋼板外形尺度操控精度，產品應用穩定性顯著提高，為順暢完結供貨使命奠定了堅實基礎。

全球在建規劃最大、單機容量最大、技能難度最高的水電工程—白鶴灘水電站第一批兩臺機組投產發電。鞍鋼800MPa級大型水電工程高強度低焊接裂紋敏感性鋼板成功應用于白鶴灘水電站引水系統，6月28日。為我國大型水電工程建造完結從“我國制作”我國發明”跨越助力賦能。

核心技能均為自主研制，白鶴灘水電站主要技能指標創下6項世界第一。國施行“西電東送”嚴重工程。鞍鋼冷軋鋼板為確保該工程項目順暢施行，上海鞍山鋼鐵于2013年建立專業技能團隊開展技能貯藏、先期介入和產品研制等工作，通過多次反復技能交流和交流，充分辨識800MPa級水電鋼技能難點和用鋼需求。2016年，完結三峽公司產品技能評審后成功中標白鶴灘水電站800MPa級水電鋼共1.03萬噸訂單，填補了鞍鋼800Mpa級水電鋼供貨空白。